鍋爐布袋除塵裝置是外濾式除塵器，本體為全鋼結構，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據規格不同，箱體內分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設一個提升閥和每一排濾袋設一組噴吹管，實行在線分排噴吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

鍋爐布袋除塵器運轉常識：

1、鍋爐布袋除塵器投運后，除灰運轉人員應親近監督各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉電機運轉狀況、噴吹風機運轉狀況、噴吹壓力、各擋板門及旁路提高閥狀況等改變狀況。

2、除灰運轉人員應建立起與值長、主機有用的交流機制，發現反常溫度、壓差等反常狀況時，作出初步判斷，及時匯報值長，聯絡機組長，采納辦法。

3、除塵布袋接連運用溫度在160℃，禁止長時刻超溫運轉，除灰運轉人員發現除塵器“超溫報警”后，應匯報值長，下降排煙溫度至160℃以下，以濾袋及除塵作用。

4、鍋爐很多投油助燃時，值長應告訴除灰運轉。除灰運轉人員應視差壓狀況下降清灰頻率或暫時中止噴吹清灰，避免油煙糊袋。

5、除塵運轉人員當發現除塵器體系故障需求敞開旁路時，應提早匯報值長，鍋爐穩定運轉。

6、鍋爐反常停爐時，應中止清灰，以短時停爐后從頭投入油槍時，布袋處在均勻掛灰狀況。

鍋爐布袋除塵裝置主要特點如下：

1）集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優點，單位體積處理風量大，系統阻力小，除塵。

2）除塵器保護技術：旁路系統、管道噴粉裝置（預噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護問題。

3）濾料運用技術：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4）離線檢修技術的運用：實現了除塵器的不停機檢修功能。了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5）低壓噴吹技術：長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式   了   的改變。

6）檢測、監控技術的運用：針對除塵器使用特點，設置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設備故障檢測等   的在線檢測、監控設備。

7）PLC可編程控制器的運用，了除塵器作為電廠主要運行設備的操控自動化。

8）設備的阻力控制：通過在設備設計上的一系列獨到考慮，從設備結構和濾料兩方面設備整體阻力的和。