<一>、脈沖袋式除塵器的經濟技術指標
　　除塵器本體為進、出風口法蘭之間，排灰口法蘭以上部分，不包括支架和保溫層，但包括的工藝性扶梯、平臺的設備。除塵器招標采購時應考慮除塵器本體質量與過濾而積的比值(鋼耗量)，鋼耗量是一個重要的經濟技術指標，鋼耗量應該控制在一個合理的范圍之內，指標過高將增加投資，過低則可能導致一些廠家偷工減料，以致造成設計不合理，使用維護困難的問題。根據我廠的使用情況鋼耗量應不低于30kg/m。
　　我廠除塵器的灰斗一般都大于600，存灰量一般都能滿足8小時的處理量灰斗中的存灰需及時卸出，存灰過多會造成各分室進風口積灰堵塞，同時影響布袋壽命及除塵效率我廠當拉灰汽車出現故障影響拉灰時(卸灰與汽車拉灰同步進行)，布袋收塵器各分室進風口積灰堵塞問題就比較嚴重，有的甚至需要切割管道進行人工清灰因此協調好廠內汽車拉運，準時組織卸灰非常重要，同時拉運汽車需有備用設備。卸灰時不能將灰斗灰量放空，留有量的余灰能灰斗卸灰處的密封性，放空后可能會由于卸灰閥密封不嚴導致漏風我廠一些除塵器就發現過從刮板機、螺旋輸灰機向灰斗抽風的問題，而這種情況主要發生在僅依靠人工來判斷灰斗余灰量的地方，灰斗余灰量的控制依靠料位計與卸灰電機的連鎖來控制的除塵器就沒有這種情況。因此料位計對卸灰控制是相當有用的。
　　<二>、脈沖布袋除塵器運行中的故障分析
　　1)噴吹系統故障。噴吹系統是將壓縮空氣經過油水分離、加溫干燥、穩壓輸出、脈沖閥閃動進行噴吹操作的一組構件。油水分離的作用是將壓縮空氣中的油水分離出來，避免油污損壞脈沖閥以及造成布袋糊袋，油水分離器的主要故障是：堵塞、油水分離不清，造成除塵器故障主要有：脈沖閥膜片卡死，不能閃動;水和油污進入布袋、造成布袋糊袋;水和油污在氣路中，造成其他的一些機械類故障。脈沖閥主要故障一般為：1）脈沖閥密封墊被擊穿，2)脈沖閥電氣控制失靈，3)膜片損壞等幾個故障，其中以前兩個故障為常見，布袋收塵器的頂部一般都是敞開的，由于工況的影響，脈沖閥的密封橡膠墊很容易老化失效，在壓縮空氣的作用下，容易發生漏氣的現象，當漏氣現象發生后，泄漏點會逐漸增大，終導致擊穿，造成噴吹氣包中的壓力下降;從而使電氣脈沖閥得不到電氣信號，造成脈沖閥不動作，膜片的損壞，從目前我單位使用的狀況來看，還沒有碰到，發生的頻率比較少。
　　2）濾料故障。濾料是布袋除塵器的心臟，布袋除塵器的主要除塵功能都是通過濾料來實現的，在正常使用過程中，濾料的故障主要有兩種類型：濾料積灰過多或糊袋;濾料洞穿。一種故障會造成除塵器的壓阻持續上升，吸塵口風量減少，系統運行狀況惡化;二種情況會造成煙囪排放超標。濾料的這兩種故障的發生一般都和噴吹系統、控制系統、本體漏風以及系統設計有的關系。濾料的選型和質量、安裝工藝的合理程度以及布袋籠架的質量直接影響到布袋的運行。在正常使用過程中濾袋和含塵氣流直接接觸，濾袋的質量不好，在系統壓力以及含塵氣流的摩擦作用下，布袋很容易洞穿，如果粉塵含有的水分或油分，粉塵的粘性較強有的吸水性，花板的平整度不高，將會使布袋的噴吹中心偏移，造成袋口在使用過程中過早磨損，籠架焊接過程中質量差或表面處理不良，有毛刺等現象，布袋在氣流的作用下相互摩擦，造成籠架磨布袋的現象發生，縮短布袋的使用壽命。系統設計過程中，過濾風速選擇不當和濾料不匹配，造成風速過高，本體漏風率較大等都會造成布袋壽命縮短或影響除塵效率。在梅雨季節，本體漏風過大對布袋的影響尤為明顯，極易造成糊袋的現象發生。