矯平機是由機架、工作輥、活動橫梁、壓下機構(gòu)、擋輪裝置、主傳動裝置、潤滑系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等部分組成。其傳動方式為分動箱式傳動,矯平機適用于薄板的矯平。
矯平機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。矯平機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥,數(shù)量不等。也有兩輥矯平機,依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力矯直機、平衡滾矯直機、鞋滾矯平機、旋轉(zhuǎn)反彎矯平機等等。
矯平機是用來校正卷材和板材缺陷的精密機械。冷軋材料中的缺陷有縱向卷曲、橫向翹曲、扭曲
和邊緣鐮刀彎現(xiàn)象。在卷制帶料時,會引發(fā)縱向卷曲和橫向翹曲缺陷。卷料的內(nèi)表面相對于未卷制材料的外表面產(chǎn)生一個縱向延伸。
此縱向延伸會引起材料橫向收縮,從而產(chǎn)生橫向翹曲。在較寬的材料上其缺陷具體表現(xiàn)為波浪邊、卷材裂痕和中心凹凸。波浪邊和中心凹凸多發(fā)生在寬而薄的材料上。在帶料冷軋的過程中,軋機的缺陷也會引起材料橫截面上某部份的厚度比其他地方低。因此,材料較薄的部分稍長于較厚部分,這使得在較長的區(qū)域產(chǎn)生波浪。
為獲得滿意的矯平效果,最重要的是根據(jù)所要完成的加工任務選擇合適的矯平機床。大多數(shù)情況下,需要矯平的板材是從卷料處理開始的,矯平機在整個材料處理生產(chǎn)線上是很重要的組成部分。最簡單的機床就是平整機,其矯平輥數(shù)量少,直徑大,無任何支撐輥。但是要獲得較高的平面度,小直徑的矯平輥,較小的軋輥間距及支撐輥對矯平輥良好的支撐是必不可少的。因此,簡單的平整機無法對材料產(chǎn)生所需的足夠變形,不能實現(xiàn)好的平面度,因此沒有被廣泛使用。
矯平機設(shè)置有上壓模和下壓模,其中上壓模固接在液壓缸的推桿上,液壓缸缸體固定在支撐架上,在上壓模和下壓模內(nèi)各設(shè)置有獨立的冷卻水路,該冷卻水路的出口和入口分別位于上壓?;蛳聣耗5纳?。從矯平機入口開始的至少前5個輥的半徑/中心距之比與傳統(tǒng)矯平機的相同,并且從矯平機入口開始的至少最后5個輥的半徑/中心距之比與卷曲消除機的相近,并且有優(yōu)勢的是,矯平機中間輥之間的中心距增大。能在快速淬火冷卻的同時,避免雜質(zhì)對刀具或刀坯的侵蝕,從而保證刀具或刀坯的表面和硬度金相結(jié)構(gòu)的品質(zhì),避免了冷卻油的污染 。