{一}、布袋除塵器濾袋穿漏監測及定位技術現狀
　　布袋除塵器因具有系統運行穩定，除塵，利于粉塵回收和節省投資等優點而成為目前使用廣泛的除塵裝置之一。隨著我國環境保護力度的加大和對資源浪費控制要求的提高，布袋收塵器的應用范圍將會進一步擴大。然而，布袋除塵器濾袋穿漏自動監測及漏袋定位檢測問題一直未能很好地解決，成為其應用的一大技術障礙。
　　布袋穿漏是指布袋除塵器的濾袋經過一段時間運行后，由于濾料老化、局部疲勞、粉塵沖擊與磨損以及煙氣腐蝕等原因，使布袋局部出現穿孔、破損或撕裂等而導致粉塵跑漏的現象。濾袋穿漏致使一部分本來在正常條件下已經收集的粉塵污染物泄漏并排入大氣，導致除塵效率降低，有用成分的回收減少，對大氣環境產生附加污染，給企業造成不的資源損失和經濟損失，影響了布袋除塵器的擴大應用，是一個迫切需要解決的實際問題。
　　{二}、火力發電廠鍋爐袋式除塵器原理
　　火力發電廠鍋爐除塵器經歷過從干式旋風除塵—多管旋風除塵—麻石水膜除塵—靜電除塵的過程。目前，隨著對環境保護的重視程度和環境保護要求的日益提高，以及濾袋的國產化和使用壽命的延長，火力發電廠鍋爐尾部除塵又有回到布袋除塵的趨勢。
　　袋式除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1微米或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是鍋爐布袋除塵器的關鍵，性能良好的濾布，除特定的致密度和透氣性外，還應有良好的性、耐熱性及較高的機械強度。耐熱性能良好的纖維，其耐熱度目前已可達到連續溫度190℃，瞬間溫度200℃。
　　袋式除塵器按其清灰方式的不同可分為：振動式、氣環反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等五種類型。其中脈沖反吹式根據反吹空氣壓力的不同又可分為：高壓脈沖反吹和低壓脈沖反吹兩種。脈沖清灰袋式除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調節，清灰效果好，是目前世界上應用為廣泛的除塵裝置。
　　脈沖反吹袋式除塵器原理是含塵氣體從袋式除塵器入口進入后，通過煙氣分配裝置均勻分配進入濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排除。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，電磁閥開啟，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排除的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外表而的粉塵清落至下而的灰斗中。