據(jù)了解，在機(jī)械產(chǎn)品上，我國具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的核心技術(shù)并不多，“克隆”產(chǎn)品占據(jù)了較大的比重。根據(jù)中國機(jī)械協(xié)會(huì)組織的專項(xiàng)調(diào)查，有62%的被調(diào)查者認(rèn)為，當(dāng)前制約中國機(jī)械行業(yè)發(fā)展的主要問題是“技術(shù)創(chuàng)新”問題。有關(guān)專家認(rèn)為，國內(nèi)機(jī)械企業(yè)普遍存在盈利水平較低、缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力、品牌效益不明顯等問題。
更高技術(shù)的要求不僅來自國內(nèi)。從國際上來看，由于我國機(jī)械企業(yè)普遍缺乏核心技術(shù)和品牌優(yōu)勢(shì)，在出口中只能采取低成本、低價(jià)格、低檔次的競(jìng)爭(zhēng)模式，盡管價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力較強(qiáng)，但容易導(dǎo)致貿(mào)易增量不增價(jià)、甚至跌價(jià)的狀況。此外，跨國公司通過對(duì)技術(shù)和品牌的控制取得了產(chǎn)品的主導(dǎo)權(quán)，獲得高額利潤，而我國機(jī)械企業(yè)只能獲取微利，卻承擔(dān)了能源消耗、污染的代價(jià)。
以矯平機(jī)為例，其產(chǎn)品技術(shù)幾乎完全公開，行業(yè)進(jìn)入壁壘低。全國生產(chǎn)企業(yè)最多時(shí)達(dá)到130多家，其中專業(yè)生產(chǎn)企業(yè)有30多家。但除少數(shù)企業(yè)具備規(guī)模效益外，絕大多數(shù)企業(yè)年產(chǎn)量均在千臺(tái)以下，有些只有年產(chǎn)200～300臺(tái)的能力，加上后進(jìn)入者如福田重工等，2006年國內(nèi)總生產(chǎn)能力超過20萬臺(tái)，市場(chǎng)需求約為9萬～10萬臺(tái)，約有50％的能力閑置、產(chǎn)能過剩，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈。