{一}、石灰法濕法煙氣脫硫設備的常見損壞問題
　　在對冶煉或燃煤所產生的煙氣當中，都含有SO2和少量SO3，由此導致煙氣遇水或汽之后，產生大量的酸，對石灰法濕法煙氣脫硫設備造成嚴重腐蝕。一般冶煉工程當中，需要治理的煙氣量大約在1.5-50萬m3/h；而60兆瓦的燃煤鍋爐當中，煙氣治理量大約在20萬m3/h左右；若是在火力電廠中，燃煤煙氣的處理量可能高達100萬m3/h在設備使用過程中，設備與酸性含固洗滌液或含濕酸性腐蝕氣體的接觸面積較大，且設備本身機構復雜，在對其應用措施的過程中，常常受到限制，終導致脫硫設備因腐蝕嚴重而損壞；有些企業為提高設備整體性能，只能采用昂貴的材料進行主體設備的制作，成本過高。
　　在采用石灰法濕法煙氣脫硫工藝的過程中，需要用到Ca(OH)2吸收煙氣當中的SO2，在吸收過程中，會產生Ca2SO3·?H2O，然后進一步氧化生成CaSO4·2H2O。后生成的CaSO4·2H2O即為石膏，粒度細、粘度大，導致接觸設備容易結垢，進而形成堵塞、掛壁等不良現象，導致設備容易發生損壞。
　　另外，在煙氣脫硫的過程中，使用的洗滌液含有塵埃、脫硫劑等物質，包括石灰、Ca(OH)2等，這就導致脫硫洗滌過程，容易磨損設備、管道以及噴頭，影響相關設備的使用壽命。
　　{二}、我國熱電廠煙氣脫硫除塵工程現狀
　　近年來，我國大氣污染日益嚴峻，的影響了環境與生態平衡，嚴重制約了我國經濟的發展。而熱電廠煙氣的排放，是造成大氣污染的重要原因之一。但目前我國熱電廠煙氣脫硫除塵技術還存在許多缺陷，如煙氣脫硫效果差、除塵效率低、缺乏和資金支持等，這些因素嚴重制約了我國煙氣脫硫除塵技術的發展，對治理大氣污染不利。因此，加快對煙氣脫硫除塵技術的，找出問題并加以解決，減少煙氣中的污染物的排放。
　　1、處理效果不理想
　　我國熱電廠煙氣的處理主要包括直接處理、化石燃料應用及燃料處理。大部分熱電廠在實際運行時都是在燃料燃燒之前對煙氣進行脫硫處理。但目前國內的脫硫除塵工程在技術上還存在很大缺陷，再加上脫硫設備落后的條件限制，導致我國熱電廠鍋爐煙氣的脫硫除塵處理效果不甚理想。同時，作為熱電廠煙氣脫硫除塵工程的內容，化石燃料的燃燒會產生大量的SO2和粉塵。然而當前我國大部分熱電廠的脫硫技術落后且效率低，處理后的煙氣含硫量仍然較高，無法達到的排放標準。另外，在化石燃料燃燒后，一些熱電廠對煙氣中的粉塵和硫化物進行處理時，由于技術上的問題和配套設備不，造成熱電廠難以滿足對其鍋爐煙氣的脫硫除塵技術需求，導致脫硫除塵效果不理想。
　　2、缺乏
　　隨著我國社會經濟和社會生產力的不斷發展，電力能源在許多方面了應用，正在逐漸取代煤化石燃料。很多燃煤鍋爐己經無法滿足電力生產需求，因此煙氣脫硫除塵技術在國內的應用和推廣也受到較大限制。和發達相比，我國在大氣污染防治方面起步較晚，對大氣污染的治理在技術還存在許多不足之處。許多熱電廠企業缺乏社會責任感，對鍋爐煙氣脫硫除塵的重視程度不高。缺乏研究和創新的動力，為降低成本，繼續沿用不能滿足需求的舊技術對煙氣進行處理，造成我國熱電廠鍋爐煙氣除塵工程發展緩慢，的阻礙了我國大氣污染治理的進程。
　　3、缺乏資金支持
　　實現良好的煙氣脫硫除塵效果，要求企業針對脫硫除塵技術的需求，提供相應的廠房與設備。而目前國內許多熱電廠只重視生產經濟的發展，對鍋爐煙氣處理的重視程度不高，沒有充足的資金支持來新的脫硫除塵技術，引進設備。由于缺乏資金，許多熱電廠鍋爐煙氣除塵脫硫在技術上難以突破，煙氣處理效果不理想，的制約了我國熱電廠鍋爐煙氣脫硫除塵工程的發展。