[一]、鍋爐煙氣污染控制
　　1、燃煤鍋爐煙氣除塵技術
　　煙氣除塵主要有干式除塵、濕式除塵及電除塵三大類。干式除塵結構簡單、投資少、除塵、操作方便、但易造成二次污染；濕式除塵中使用普遍的是文丘里管麻石水膜除塵器，除塵，取材方便，，好，但需要一套回水處理裝置。若循環水采用閉式循環，其pH值會越來越低，系統需要采取措施；電除塵，處理煙氣量大，阻力低，但其效率受粉塵的靜電性能影響，外型龐大，投資昂貴，運行維護要求高，在一般的工業鍋爐采用，只有在環境要求下考慮采用。
　　2、燃煤鍋爐煙氣脫硫技術
　　煙氣脫硫方法可分為拋棄法和回收法兩大類。拋棄法是將吸收劑與SO2結合，形成廢渣，其中包括煙灰、CaSO4、CaSO3和部分水，沒有步驟、廢渣拋棄或作填充處理，其大問題是污染問題未解訣，只是將空氣污染變成固體污染；回收法是將吸收劑吸附SO2，然后或循環使用，煙氣中的SO2被回收，轉化成可出售的副產品如硫磺、硫酸或濃SO2氣體，回收效果較好，但成本較高、一般按使用的吸收劑或吸收劑的形態和處理過程的不同，將回收法分為干法煙氣脫硫、半干法煙氣脫硫和濕法煙氣脫硫三類。
　　(1)干法脫硫干法煙氣脫硫是用固體吸收劑(或吸附劑)吸收(或吸附)煙氣中SOx的方法，具有系統簡單、占地小、同時具有脫氮功能等優點，缺點是鈣利用率低，脫硫劑、更換費用高。一般鈣硫比為2時，脫硫效率可以達到70%，干法脫硫又有活性炭法、活性氧化錳法、接觸氧化法和還原法之分。如活性炭法就是利用活性炭的活性和較大的比表面積使煙氣中的SO2在活性炭表面上與水蒸汽反應生成硫酸的方法。
　　(2)半干法煙氣脫硫半干法煙氣脫硫介于濕法和干法之間，脫硫劑以溶液的形式被噴入煙氣中，SOx與脫硫劑發生反應的同時，溶液的水分全部蒸發。一般鈣硫比為1.6時，脫硫效率可以達到80%。半干法煙氣脫硫要求的控制水平較高，以使噴水量能全部蒸發。
　　(3)濕法煙氣脫硫濕法煙氣脫硫是用水或鈣鹽溶液作吸收劑吸收煙氣SOx的方法，一般鈣硫比為1時，脫硫效率可以達到90%，缺點是須建立水循環系統，、煙氣脫水問題突出。濕法中由于所使用的吸收劑不同，濕法脫硫又有石灰石-石膏法、鈉法、氧化鎂法、氨和催化氧化法之分。如氨法就是用氨(NH3·H2O)為吸收劑吸收煙氣中的SO2，其濕灰(中間產物)為亞硫酸銨(NH4)2SO3和亞硫酸氫銨NH4HSO3。
　　采用不同方法處理濕灰，還可回收亞硫酸銨(NH4)HSO3、石膏CaSO4·2H2O和單體硫S等副產物。由于回收系統工藝復雜、投資高等因素80%濕灰采用經濟的拋棄法。
　　[二]、我國熱電廠煙氣脫硫除塵工程現狀
　　近年來，我國大氣污染日益嚴峻，的影響了環境與生態平衡，嚴重制約了我國經濟的發展。而熱電廠煙氣的排放，是造成大氣污染的重要原因之一。但目前我國熱電廠煙氣脫硫除塵技術還存在許多缺陷，如煙氣脫硫效果差、除塵效率低、缺乏和資金支持等，這些因素嚴重制約了我國煙氣脫硫除塵技術的發展，對治理大氣污染不利。因此，加快對煙氣脫硫除塵技術的，找出問題并加以解決，減少煙氣中的污染物的排放。
　　1、處理效果不理想
　　我國熱電廠煙氣的處理主要包括直接處理、化石燃料應用及燃料處理。大部分熱電廠在實際運行時都是在燃料燃燒之前對煙氣進行脫硫處理。但目前國內的脫硫除塵工程在技術上還存在很大缺陷，再加上脫硫設備落后的條件限制，導致我國熱電廠鍋爐煙氣的脫硫除塵處理效果不甚理想。同時，作為熱電廠煙氣脫硫除塵工程的內容，化石燃料的燃燒會產生大量的SO2和粉塵。然而當前我國大部分熱電廠的脫硫技術落后且效率低，處理后的煙氣含硫量仍然較高，無法達到的排放標準。另外，在化石燃料燃燒后，一些熱電廠對煙氣中的粉塵和硫化物進行處理時，由于技術上的問題和配套設備不，造成熱電廠難以滿足對其鍋爐煙氣的脫硫除塵技術需求，導致脫硫除塵效果不理想。
　　2、缺乏
　　隨著我國社會經濟和社會生產力的不斷發展，電力能源在許多方面了應用，正在逐漸取代煤化石燃料。很多燃煤鍋爐己經無法滿足電力生產需求，因此煙氣脫硫除塵技術在國內的應用和推廣也受到較大限制。和發達相比，我國在大氣污染防治方面起步較晚，對大氣污染的治理在技術還存在許多不足之處。許多熱電廠企業缺乏社會責任感，對鍋爐煙氣脫硫除塵的重視程度不高。缺乏研究和創新的動力，為降低成本，繼續沿用不能滿足需求的舊技術對煙氣進行處理，造成我國熱電廠鍋爐煙氣除塵工程發展緩慢，的阻礙了我國大氣污染治理的進程。
　　3、缺乏資金支持
　　實現良好的煙氣脫硫除塵效果，要求企業針對脫硫除塵技術的需求，提供相應的廠房與設備。而目前國內許多熱電廠只重視生產經濟的發展，對鍋爐煙氣處理的重視程度不高，沒有充足的資金支持來新的脫硫除塵技術，引進設備。由于缺乏資金，許多熱電廠鍋爐煙氣除塵脫硫在技術上難以突破，煙氣處理效果不理想，的制約了我國熱電廠鍋爐煙氣脫硫除塵工程的發展。