【一】、袋式除塵器的處置方法
　　中國(guó)改革開(kāi)放以來(lái)，水泥工業(yè)發(fā)展，1978年水泥產(chǎn)量6500萬(wàn)t。1985年達(dá)到1.46億t，并躍居世界位；2011年水泥產(chǎn)量達(dá)20.63億t，約占世界水泥總產(chǎn)量60。我國(guó)水泥產(chǎn)量已連續(xù)20保持世界一。水泥工業(yè)生產(chǎn)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、磨機(jī)、選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)項(xiàng)、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉(zhuǎn)窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業(yè)中且日益重要的環(huán)節(jié)。
　　袋式除塵器是古老的除塵方法之一，也是世界上除塵的除塵器。它具有如下優(yōu)點(diǎn)：①除塵，可達(dá)以上；②附屬設(shè)備少，投資省，技術(shù)要求沒(méi)有電除塵器高；③能捕集比電阻高，電除塵器難以回收的粉塵；④袋式除塵器性能穩(wěn)定，對(duì)負(fù)荷變化適應(yīng)性好，運(yùn)行管理簡(jiǎn)便，特別適宜捕集細(xì)微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產(chǎn)全過(guò)程除塵新理論，降低總量排放。因此，袋式除塵成為水泥行業(yè)中主要的除塵方式。
　　但是布袋除塵器的缺點(diǎn)也明顯，比如：濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過(guò)高容易燒袋，濕度過(guò)高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過(guò)高，影響通風(fēng)，濾袋的使用壽命比較短。這導(dǎo)致水泥行業(yè)每年都產(chǎn)生大量的廢舊除塵布袋。由于這些濾袋多數(shù)是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒(méi)有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對(duì)環(huán)境和生態(tài)造成破壞，嚴(yán)重制約著水泥行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。因此，如何處置破損的廢舊濾袋已成為當(dāng)前迫切需要解決的問(wèn)題。
　　【二】、氣箱脈沖除塵器的噴吹系統(tǒng)
　　氣箱布袋收塵器的噴吹系統(tǒng)主要是電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹管氣包等方面構(gòu)成。氣包金屬管聯(lián)接于電磁脈沖閥的輸入端，而電磁脈沖閥的輸出端又連接于噴吹管。等到脈沖控制儀出現(xiàn)了信號(hào)指令，電磁脈沖閥便會(huì)銜鐵吸合，將氣塞頂開(kāi)。A氣室內(nèi)的空氣壓力將膜片頂開(kāi)，B氣室之內(nèi)的儲(chǔ)氣也在此刻放出。開(kāi)啟了電磁脈沖閥，輸出口的壓縮空氣就會(huì)進(jìn)去噴氣管內(nèi)。消失了指令信號(hào)，電磁脈沖波便將銜鐵返回，放松撞桿，復(fù)位氣塞。而就在這時(shí)，B氣室出現(xiàn)的壓力又緊壓住膜片，壓在了輸出口之上。關(guān)閉了電磁脈沖閥，電磁脈沖閥從開(kāi)啟到了閉合，形成了一次的氣脈沖。布袋除塵器濾袋便會(huì)產(chǎn)生下壓脈沖，實(shí)現(xiàn)了清灰的目的。
　　其中，脈沖的寬度為濾袋噴吹時(shí)間。脈沖間隔是相鄰的兩排濾袋在間隔時(shí)間內(nèi)的噴吹。脈沖周期則是指對(duì)一排濾袋所噴吹時(shí)間，也稱(chēng)之為噴吹的周期。無(wú)論是脈沖的寬度、脈沖間隔還是噴吹周期，都需要脈沖控制儀自動(dòng)進(jìn)行控制廠(chǎng)。